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液压标砖

液压标砖

【产品介绍】: 液压标砖以液压传动为生产动力,静音、静压模式。无噪音,产量高,密实度高。无需托板养护,养护周期短。用人少,对工作地面无要求,产品种类多。运用的原材料广泛,比如水泥

产品介绍












产品简介:
    液压标砖以液压传动为生产动力,静音、静压模式。无噪音,产量高,密实度高。无需托板养护,养护周期短。用人少,对工作地面无要求,产品种类多。运用的原材料广泛,比如水泥、石、煤矸石、砂、粉煤灰、钢渣、火山渣等各种工业废料、建筑渣等,采用合理的配方,生产不同型号的产品。
 
 
设备分类:
   DY液压型砖机一次成型14块-20块100mm×200mm荷兰砖,无需使用托板、且任何产品都可以生产如任意彩色路面花砖、草坪砖、U型排水渠砖及长1.2米,宽0.6米,厚0.4米的路沿石、路肩石都可全部生产,班产20000块以上并且有以上新机型所有特点、是当今大型水泥制品厂生产高等级水泥制品最理想的首选设备。
 
 
设备特色:
  液压制砖设备可生产市政用较大型水泥制品,且双杠设计能确保所生产的水泥制品厚薄完全一致,可任意加彩色面层,是市政公司、房地产开发首选设备。可生产高强度的新型免烧砖,空心砖。
(1)、三三一、二二一工位流水作业设计;用人少、无需专人打送原料,设备可连续作业,无需停机转垛;大大降低了工人的劳动强度。
(2)、设备分不同机型有6块机、8块机、12块机、16块机、18块机、26块机、28块机、30块机、34块机,并且全部可以自动上料、自动出砖、一机多用。
(3)、一次性远距离码垛;节约场地、省工省时、确保产品质量。
(4)、无须托板、减少托板投资,降低成品砖二次码垛的人工周转费用,确保产品质量完好,众所周知凡是使用木托板养护成型后码垛的都是老型机,木托板损耗费用很大。
(5)、产量高同时节省人工费;每生产一块荷兰砖就能比老机型节省人工费用4-5分钱(经众多生产厂家比较的结果)按班产6000块计算,每天每台小型机就能节约人工费用200多元,大型机节省更多。
 
安装调试:
   出厂的机器按有关规定在厂内都作了出厂试验,但由于长途运输及较长时间的放置等原因,液压砖机安装时应进行下列检查:
1、检查砖机在运输过程中是否有损坏或者变形(尤其注意液压管路)。
2、捡查制砖机机器主要部位的紧固件是否有松动现象。
3、检查各工作部件的油缸及各润滑点是否按要求加油,油量是否合适。
4、另外还要对液压砖机进行全面的搽拭工作,试机前还要对各运动部位相对滑动的部位按规定加油润滑。如果由于运输需要将机器拆开可分为成型装置,送板装置、送料装置、出砖装置、码垛装置、相电控装置等,安装时要按装配关系装配到位。